石墨的生產工藝

石墨的生產(chan) 工藝

1、 一般碳石墨材料生產(chan) 程序

碳石墨材料可用普通機床進行幹濕加工。但是為(wei) 了保持其純度，高純石墨通常是用幹加工。磨 削和研磨普通石墨，常采用濕加工。最好避免在同一台機器上進行幹、濕加工的轉換操作。

除塵

采用幹加工時，所有機器上都應加裝除塵裝置，除了大型石墨加工車間外，不需裝中央除塵設備。。

如果車間主要用於(yu) 加工金屬，是需在各個(ge) 機器上安裝工具真空吸塵器 （真空 300mm水頭或氣流 速遞為(wei)

18 米/ 秒）應蓋上潤滑的拋光麵或導向麵。

切削

碳可以用青銅基金剛石砂輪進行切削，砂輪粗度為(wei) 200－300mm，線速度為(wei) 50－60 米/ 秒。石 墨可用工具鋼粗齒帶鋸進行割據 (5 個(ge) 齒/ 英寸) 切割速度為(wei) 300-600 米/ 分。

車削

工件最好是放在彈簧夾套裏或者帶一個(ge) 膨脹環 。以石墨的陶瓷特性來看 ，應把夾持壓力分散在 盡可能大的麵積上。原則上可采用 KO1、K05以及 K10硬質合金刀片，如果要求公差低於(yu) 1T7，那 麽(me) 建議使用金剛石刀具。通過采用刀具刀口的圓角或角倒角，以減少共建的崩邊角情形。

注：較低數據主要用於(yu) 碳材料加工麵較高數據用於(yu) 石墨材料加工 , 而較高數據用於(yu) 石墨材料加工

銑削

銑削通常使用硬質合金和金剛石刀具。後角應不小於(yu) 10 度。

使用金剛刀具加工，則切削速度可增加 50％

注：較低數據用於(yu) 碳材料加工，而較高數據用於(yu) 石墨加工

磨削

碳石墨材料可以進行磨削加工。砂輪密度應在 6－9 之間。當需要進行高精度表麵處理時，必 須采取珩磨，研磨及拋磨工藝。

石墨是可以進行粘接材料可使用聚酯 , 雙氧樹脂，在高溫條件下使用的氧化鋁合著或者氧化鋁 或者氧化鋯為(wei) 基體(ti) 的陶瓷粘潔劑

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