石墨模具的應用

石墨模具的應用


　　小編講解石墨模具的應用十分廣泛，下麵我們(men) 就來說說它在各個(ge) 行業(ye) 的應用：

　　1、導電材料：石墨在電氣工業(ye) 中被廣泛用來做電極、電刷、碳棒、碳管整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的圖層等等；

　　2、作耐磨和潤滑材料：石墨在機械工業(ye) 中常作潤滑劑，許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料製成活塞環、密封圈和軸承，他們(men) 運轉的時候，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工時的良好潤滑劑；

　　3、作耐腐蝕材料：石墨具有良好的化學穩定性，經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛應用於(yu) 著作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備；

　　4、作鑄造、翻砂、壓膜及高溫冶金材料，由於(yu) 石墨的膨脹係數小，並且能耐激冷即熱的變化，生產(chan) 硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成啞膜和勺借永的舟皿。單晶矽的晶體(ti) 生長柑禍、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件；

　　5、作防垢防鏽材料：石墨能防止鍋爐結垢，有關(guan) 單位實驗表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止鍋爐表麵結垢；

　　石墨模具的應用

　　目前，石墨模具主要在以下幾個(ge) 方麵得到了廣泛的應用：

　　1.有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具：近年來，國內(nei) 外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）製造進的生產(chan) 方法。國內(nei) 在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方麵已開始采用這種方法。人造石墨作為(wei) 有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為(wei) 是*合適的材料。生產(chan) 實踐證明，由於(yu) 采用了石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決(jue) 定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由於(yu) 鑄錠的尺寸精確，表麵光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅(jin) 大大提高了成品率失，而且產(chan) 品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩(liang) 種。

　　2.加壓鑄造用模具：人造石墨材料已成功地用於(yu) 有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料製造的加壓鑄造用模具生產(chan) 的銅合金的鑄件已用於(yu) 汽車零件等方麵。

　　3.離心鑄造用石墨模具：石墨模已成功應用於(yu) 離心鑄造上。美國已采用壁厚為(wei) 25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅

　　止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件後，如果發現鑄模內(nei) 表麵燒損，可以將鑄模內(nei) 孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格套管。

　　4.熱壓壓模 模具：人造石墨熱壓壓模用於(yu) 硬質合金的加壓燒結方麵具有下述特點： 一是若壓製溫度提高到度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為(wei) 冷壓壓力的1/10 ）

　　5.玻璃成型用模具：由於(yu) 石墨材料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會(hui) 改變玻璃的成分，石墨材料耐熱衝(chong) 擊性能隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃製造中成為(wei) 不可缺少的模具材料，可以用它來製造玻璃管，彎管，漏鬥及其它各種異型玻璃瓶

　　6.燒結模及其它金剛石燒結模具：利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體(ti) 管的燒結模具和支架，現已廣泛使用，它已成為(wei) 發展半導體(ti) 工業(ye) 不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用於(yu) 鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(you) 異性能。目前,西方發達國家金剛石工具製造用石墨模具材料,主要為(wei) 超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小於(yu) 15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小於(yu) 2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,小、結構致密、表麵光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，采用優(you) 質石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。