廠家需要了解石墨電極加工機床的什麽基本常識？

    石墨加工之石墨電極加工機床基本常識

    一般用慣例的車削、銑削、磨削、鑽削和線切割的方法能夠滿足加工簡略形狀的需求,但這些年對電極幾何形狀複雜性的懇求持續添加,針對這類電極就必須選用高速加工。

    石墨電極在機械加工時會(hui) 發生大量的粉塵，為(wei) 了防止石墨顆粒吸入機床主軸和絲(si) 杠，需求專(zhuan) 門的防塵規劃。現在解決(jue) 方案主要有兩(liang) 種：專(zhuan) 門的石墨加工機；或通過改裝的CNC帶專(zhuan) 門的吸塵設備，也可選用火花油做冷卻液來加工。

    石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為(wei) 原料，煤瀝青作結合劑，經煆燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式開釋電能對爐料進行加熱熔化的導體(ti) ，依據其質量指標凹凸，可分為(wei) 普通功率、高功率和超高功率。

    石墨電極較簡單加工，且石墨加工速度顯著快於(yu) 銅電極。比如選用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需求額外的人工處理，而銅電極則需求人手挫磨。相同，假如選用高速石墨加工中心製作電極，速度會(hui) 更快，效率也更高，還不會(hui) 發生粉塵問題。在這些加工過程中，挑選硬度合適的工具和石墨可削減刀具的磨損耗和銅公的破損。假如詳細比較石墨電極與(yu) 銅電極石墨電極的銑削時刻，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來，加工時刻大幅削減，同時也削減了製作本錢。