主要的石墨模具零件的加工流程

一、熱彎石墨模具主要零件的加工流程衝(chong) 裁、鑄造、退火、機械加工、磨削、退磁、加工、磨削、拋光。

二、熱彎石墨模具加工主要零件的工藝

1、磨削：工件的外表磨削和內(nei) 外磨削必須用高速旋轉砂輪完成。

2、線切開：

在粉末冶金熱彎石墨模具加工中，數控線切開機主要用於(yu) 加工負模的型腔和模具內(nei) 孔，或心軸的外外表和模具的衝(chong) 壓。通過熱處理後，能夠加工出鋼和硬質合金。加工後外表粗糙度為(wei) Ra0.02，加工精度一般為(wei) 0.002熱彎石墨模具。

作業(ye) 原理：線切開是利用線切開電極、計算技能和電火花加工技能完成各種雜亂(luan) 形狀的模具加工。線切開選用極細的絲(si) （直徑為(wei) 0.05-0.3）作為(wei) 作業(ye) 電極。導線安裝在高速旋轉的絲(si) 綢容器上，並以大約10米/秒的線性速度來回移動穿過絲(si) 綢架。該導線與(yu) 高頻電源的負極連接。

切開工件與(yu) 正電極連接，火油或乳化液用作作業(ye) 介質。當電極觸摸金屬時，腐蝕發生。如果電極沿規定方向移動，而且移動速度與(yu) 工件之間的金屬線的腐蝕速率(即，沒有短路到0)相適應，則能夠完成切開目的。