提高高純石墨模具倒焰窯焙燒大規格產品時的成品率

提高高純石墨模具倒焰窯焙燒大規格產(chan) 品時的成品率為(wei) 了提高高純石墨模具倒焰窯焙燒大規格產(chan) 品時的成品率，一般可采取如下措施:

1.改進爐體(ti) 結構，靠近爐膛（燃燒室）的火牆改為(wei) 兩(liang) 層，外層火牆與(yu) 爐膛直接連通，高溫焰氣經過窯頂反射入內(nei) 層加熱煙道（用空心磚砌成），這樣可使靠近內(nei) 層加熱煙道的產(chan) 品受到比較穩定溫度的加熱。

2.使用塊煤為(wei) 燃料，雖然定期添煤，也無法保證均勻的燃燒，因此如有可能，改變燃料種類，如燒重油、天然氣、城市煤氣或發生爐煤氣等。

3.在爐體(ti) 結構和燃料種類都無法改變的狀況下，裝入生坯時應距火牆適當遠一些，裝大規格高純石墨模具產(chan) 品時，采用的溫度曲線長一點，這樣雖然產(chan) 量會(hui) 有所下降，但成品率可提高，經濟上還是合算的。4.調整測溫熱電偶的位置使測得的爐溫盡量能反映產(chan) 品的實際溫度，或多插幾支熱電偶，以便了解不同位置的溫度，向幾個(ge) 爐膛添加燃料時有所側(ce) 重。

5.對大規格產(chan) 品或高密度產(chan) 品采用容器焙燒，可以有效地提高焙燒成品率。

20世紀60年代日本某炭素公司設計和建造了新型結構的倒焰窯，該窯建在地麵上，活動爐蓋可沿水平方向移動，生坯及焙燒高純石墨模具的裝出爐由天車進行，與(yu) 一般環式焙燒爐相同，但是每台倒焰窯獨立操作，互不聯係，這種窯比老式的倒焰窯焙燒溫度均勻，燃料消耗較低。根據需要設計的窯裝爐量分為(wei) 30、40、50、70t4種規格，燃料使用重油，並配置了自動控溫的燃燒係統，這種經過改進的倒焰窯適用於(yu) 小批量多品種的特殊高純石墨模具的焙燒。德國也有類似結構的活動爐蓋倒焰窯。