用石墨電極代替銅電極的原因

用石墨電極代替銅電極的原因

用石墨電極代替銅電極的原因 墨材料由工業(ye) 材料構成的碳石墨碳材料的是材料的在傳(chuan) 統的工業(ye) 行業(ye) 的快速發展，不僅(jin) 增加使用次數（冶金，化學，機械）中的一個(ge) ，它的應用已經擴展到更廣泛的高科技領域，如：航天，航空，電子，電，通訊，核工業(ye) ，精密機械，生物，環保[1深圳。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chan) 品人工加熱等工藝製成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為(wei) 原料，煤瀝青作結合劑，經煆燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體(ti) ，根據其質量指標高低，可分為(wei) 普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化塗層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用於(yu) 高溫真空爐的電熱體(ti) ，最高使用溫度可達3000℃，在高溫下易於(yu) 氧化，除真空外，隻能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹係數較小，熱導率較大，電阻係數為(wei) （8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jia) 格較便宜。此排紙加工的石墨材料是冷等靜壓高性能各向同性石墨電極材料（除非另有說明，其中本研究的石墨材料被稱作石墨），它被廣泛用於(yu) 在國外，在美國95％或更多的用戶的選擇EDM石墨作為(wei) 電極材料，在其它工業(ye) 化國家，如日本和瑞士，EDM石墨電極材料也占據主要地位。 近年來，石墨可以作為(wei) 一個(ge) 電極進行材料在我國傳(chuan) 統汽車、家電、通信和電子等行業(ye) 相關(guan) 製品的模具電火花加工技術製造領域中的應用問題日益得到廣泛。石墨的密度約為(wei) 1．55一1．859／em3，僅(jin) 為(wei) 銅密度的1／5，同時由於(yu) 石墨可粘接，因此可用於(yu) 生產(chan) 製造各種形狀比較複雜的大型電極。與(yu) 銅電極材料研究相比，石墨公司具有一定強度高、電極消耗小和熱變形小等優(you) 點，特別適合於(yu) 中國製造企業(ye) 加工過程中帶有薄壁、翅片和微細孔等特殊教育結構的複雜型腔模具用的電極，石墨電極材料已逐漸發展取代銅電極係統成為(wei) 電火花加工用電極材料的主流。 傳(chuan) 統的石墨加工方法有車削、銑削、磨削和鋸切，但都隻能實現形狀簡單、精度低的電極加工。 隨著石墨高速加工中心，刀具及相關(guan) 配套技術的快速發展和應用，這些傳(chuan) 統的加工方法逐漸被高速加工技術所取代.. 石墨高速加工中心主軸轉速一般在1萬(wan) ～6萬(wan) r/min之間，進給速度可達60m/rain，加工壁厚可小於(yu) O.. 小圓角可以小於(yu) 高加工質量和加工精度的O。 表麵是目前實現石墨高效、高精度加工的主要手段。 隨著我國模具設計行業(ye) 企業(ye) 產(chan) 品進行結構向大型化、精密化、複雜化和高效化方向可以快速經濟發展，帶有深槽、窄縫和微群孔等精密微細結構的模具的需求量以及隨之劇增，這對中國製造一個(ge) 精密複雜模具用的石墨電極的高速信息加工生產(chan) 工藝分析技術也提出了一種巨大的需求和實現更高更新的要求，而石墨電極報價(jia) 也漲了幾倍。石墨為(wei) 典型的非均質脆性材料，高速銑削時產(chan) 生的石墨切屑通常為(wei) 顆粒狀微細粉塵，即使有強力的吸塵係統也非常簡單容易出現散落、堆積和粘附在前後刀麵及已加工表麵上，與(yu) 被加工過程中石墨複合材料一同對切削刀具管理產(chan) 生變化劇烈的摩擦主要作用，因此對於(yu) 石墨切削加工的刀具磨損和破損問題非常受到嚴(yan) 重。 報價(jia)