石墨材料的選購標準主要有哪四點

石墨材料的選購標準主要有哪四點

石墨材料的選擇：
石墨電極材料選擇的依據有很多，但主要的有四個(ge) 標準：

1.材料的平均顆粒直徑

材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩定，表麵質量越好。

對於(yu) 表麵、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對於(yu) 表麵、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表麵光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方麵，ISEM-7已足以滿足要求；但客戶對於(yu) 精度要求特別高時，推薦使用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從(cong) 而保證模具的精度和表麵粗糙度。

同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但放電後的表麵光潔度也隨著顆粒的變化而變化。石墨材料

2.材料的抗折強度

材料的抗折強度是材料強度的直接體(ti) 現，顯示材料內(nei) 部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對於(yu) 精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。

3.材料的肖氏硬度

在對石墨的潛意識認識中，石墨一般會(hui) 被認為(wei) 是一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(ye) 中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測試原理與(yu) 金屬的測試原理不同。由於(yu) 石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常優(you) 越的切削性能，切削力僅(jin) 為(wei) 銅材料的1/3左右，機械加工後的表麵易於(yu) 處理。

但由於(yu) 其較高的硬度，在切削時，對於(yu) 刀具的損耗會(hui) 略大於(yu) 切削金屬的刀具。與(yu) 此同時，硬度高的材料在放電損耗方麵的控製比較優(you) 秀。在我司的EDM用材料體(ti) 係中，對於(yu) 應用較多的同等粒徑的材料均有兩(liang) 款材料可供選擇，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足各種不同要求的客戶的需求。如：平均粒徑為(wei) 5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；平均粒徑為(wei) 4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；平均粒徑為(wei) 2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各種類型的客戶對於(yu) 放電和機械加工的偏重方向。

4.材料的固有電阻率

根據我司對於(yu) 材料的特性統計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會(hui) 比電阻率小的慢。對於(yu) 同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會(hui) 相應略低於(yu) 電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會(hui) 有所不同。故此，根據實際應用的需要選擇材料非常重要。

由於(yu) 粉末冶金的特殊性，對於(yu) 每一個(ge) 批號材料的各參數都有其材料的代表值有一定的波動範圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由於(yu) 各種參數造成的應用效果的差異非常小。石墨材料

電極材料的選擇直接關(guan) 係到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當，決(jue) 定了放電速度、加工精度以及表麵粗糙度的最終情況。

這四種數據代表了材料的主要放電性能，並直接決(jue) 定著材料的使用性能。