石墨管成型工藝都有哪些？

    擠壓法是將糊料放入壓機的糊料筒中進行擠壓。 在壓力機的相應前端安裝可更換的擠壓環（以交換產(chan) 品的橫截麵形狀和尺寸），並在噴嘴前設置可移動擋板。 ，糊料缸後麵是壓機的主柱塞。
    加壓前將大米堵在口口上，加壓時壓力不會(hui) 前移壓縮物料。 當擋板取下並繼續加壓時，糊狀物從(cong) 擠出噴嘴的口中擠出。 將擠出的條帶切割成所需的長度，冷卻粘合後堆放。 擠壓是一種半連續生產(chan) ，即加入一定量的漿料後，可以連續擠壓出幾種產(chan) 品（石墨塊、石墨材料），所以擠壓法的生產(chan) 效率遠高於(yu) 層壓法 .

    大多數碳和石墨產(chan) 品目前是通過擠壓生產(chan) 的。 模壓法常用於(yu) 生產(chan) 小型冷壓石墨或結構更精細的製品，有時也采用積壓法壓製預焙陽極。    

    壓製是在捏合的糊狀物被壓製成所需的形狀和尺寸以及具有更高密度的半成品（生坯）的情況下進行的。 碳和登录雷竞技app页面行業(ye) 常用的壓製方法是擠壓和模壓。 *關(guan) 。 顏色的“振動成型”方法也用於(yu) 碳和石墨產(chan) 品行業(ye) 。

    成型方法是將一定量的糊料裝入所需形狀和尺寸的模具中，然後從(cong) 頂部或底部加壓。 有時從(cong) 上下方向同時對膏體(ti) 施加一定的壓力，使膏體(ti) 在模具中被壓縮成型。 然後將壓製的半成品脫模並冷卻以進行檢查。 然後堆疊。 成型設備包括立式壓力機和臥式壓力機。 成型方式一般一次隻能壓製一個(ge) 產(chan) 品，生產(chan) 效率比較低。 但它可以製造一些擠壓法無法製造的產(chan) 品。