塗層石墨管的用途有哪些？

   塗層石墨管原理:通過進樣器將樣品定量注入石墨管中，利用石墨模具廠作為(wei) 電阻加熱器。通電後，溫度迅速上升，使樣品原子化。它由加熱電源、保護氣體(ti) 控製係統和石墨管式爐組成。石墨管兩(liang) 端外加電源給原子化器提供能量，電流通過鍍膜石墨管產(chan) 生高達3000℃的溫度，使放置在石墨管中的被測元素變成基態原子蒸氣。保護氣體(ti) 控製係統控製保護氣體(ti) 。儀(yi) 器啟動時，保護氣體(ti) Ar氣流，空燒後，Ar氣流被切斷。石墨模具廠外部氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動，保護石墨管不被燒蝕，內(nei) 部氣路中的Ar氣從(cong) 管兩(liang) 端流向管中心，從(cong) 管中心孔流出，有效去除幹燥和灰化過程中產(chan) 生的基體(ti) 蒸汽，同時保護原子化原子不被氧化。

    在原子化階段，停止通氣，以延長原子在吸收區的平均停留時間，避免原子蒸氣的稀釋。在石墨爐的原子化係統中，火焰被置於(yu) 氬氣氛中的電加熱石墨管代替。氬氣可以防止石墨管在高溫下快速氧化，並在幹燥和灰化階段從(cong) 光路中去除基體(ti) 成分和其他幹擾物質。將少量樣品(1至70毫升，通常約20毫升)加入熱解塗層石墨管中。模具廠石墨管上的熱解塗層可以有效防止石墨管的氧化，從(cong) 而延長石墨管的使用壽命。同時，塗層還可以防止樣品侵入石墨管，從(cong) 而提高靈敏度和重複性。石墨管通過電流加熱，電流的大小由可編程控製電路控製，使得塗層石墨管中的樣品在加熱過程中可以通過一係列的加熱步驟加熱，以除去溶劑和大部分基體(ti) 成分，然後使樣品原子化，生成基態的自由原子。分子的分解取決(jue) 於(yu) 熱石墨管壁的原子化溫度、升溫速率和周圍環境。
塗層石墨管的應用技巧:

1.石墨爐的保護氣體(ti) 應為(wei) 高純(≥99.99%)惰性氣體(ti) 氬氣，而不是氮氣。由於(yu) 氮氣降低了大部分金屬元素的吸收值，且在高溫下與(yu) 塗層石墨管的碳具有固有毒性，產(chan) 生嚴(yan) 重的分子發射和背景吸收。同時，塗層石墨管的壽命比氬氣作為(wei) 保護氣體(ti) 時短。

2.更換一批新塗覆的石墨管進行測量時，必須先進行待測元素的幹燥溫度和時間、灰化溫度和時間、原子化溫度和時間的選擇試驗，才能得到待測元素的*溫度和時間。因為(wei) 每批塗層石墨管的電阻會(hui) 有些不同。

3.循環水的壓力必須在0.6至1.5兆帕之間。

4.調整自動進樣器毛細管插入塗層石墨管的深度。空液滴下端剛好接觸到塗層石墨管內(nei) 壁，液滴上端也離開進樣毛細管，以此為(wei) 準。  

5.當石墨錐已經使用時，在裝入塗層石墨管之前，應使用擠壓在酒精中的棉簽清潔石墨錐和塗層石墨管之間的接觸，然後將塗層石墨管裝入石墨爐中以校正注入孔。

6.啟動預先設計好的原子吸收塗層石墨管的空燒程序，空燒塗層石墨管，使空燒塗層石墨管的吸收值近似為(wei) 小吸收值或零。