工業中哪些行業需要用到高純石墨

高純石墨的應用
石墨含量在 99.9%以上的石墨叫高純石墨。是理想的無 機非金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、 燒結模具、電子管陽極、金屬塗鍍、半導體(ti) 技術用的石墨坩 堝、發射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽極、柵極 等。高純石墨 - 高純石墨特點 高純石墨具有電阻係數小、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震性好、導電、導熱膨脹係數小、自潤滑、易於(yu) 精密機加工等優(you) 點。



高純石墨 - 石墨相關(guan) 組成

石墨與(yu) 金剛石、碳 60、碳納米管等都是碳元素的單質 ,它們(men) 互為(wei) 同素異形體(ti) 。石墨質軟， 黑灰色； 有油膩感， 可汙染紙張。 硬度為(wei) 1～ 2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～ 5。比重為(wei) 1． 9～ 2． 3。比表麵積範圍集中在 1-20m2/g （ F-Sorb2400 比 表麵積儀(yi) BET方法測試），在隔絕氧氣條件下，其熔點在 300 0℃以上，是最耐溫的礦物之一。

高純石墨 - 石墨特殊性質

1、耐高溫型： 石墨的熔點為(wei) 3850± 50℃，沸點為(wei) 4250℃， 即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹係數也很 小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提 高一倍。

2、導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一 百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱係數隨溫度 升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體(ti) 。石墨能 夠導電是因為(wei) 石墨中每個(ge) 碳原子與(yu) 其他碳原子隻形成3個(ge) 共 價(jia) 鍵 , 每個(ge) 碳原子仍然保留1個(ge) 自由電子來傳(chuan) 輸電荷。

3、潤滑性：石墨的潤滑性能取決(jue) 於(yu) 石墨鱗片的大小， 鱗片越大，摩擦係數越小，潤滑性能越好。

4、化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性， 能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。

5、可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

6、抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇 烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體(ti) 積變化不大，不 會(hui) 產(chan) 生裂紋。

石墨何以能取代銅？

20 世紀 60年代，銅作為(wei) 電極材料被廣泛應用，使用率約 占 90％，石墨僅(jin) 有 10％左右； 21世紀，越來越多的用戶開始 選擇石墨作為(wei) 電極材料，在歐洲，超過 90％以上的電極材料 是石墨。銅，這種曾經占統治地位的電極材料，和石墨電極 相比它的優(you) 勢幾乎消失殆盡。是什麽(me) 導致了這個(ge) 戲劇性的變 化？當然是石墨電極的諸多優(you) 勢。

1、加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速 度能比銅快 2~5倍；而放電加工速度比銅快 2~3倍；材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(you) 勢明顯；銅的軟化點在 1000度左右，容易因受熱而產(chan) 生變形；石墨的升 華溫度為(wei) 3650度；熱膨脹係數僅(jin) 有銅的 1/30 。

2、重量更輕：石墨的密度隻有銅的 1/5 ，大型電極進 行放電加工時，能有效降低機床（（ EDM）的負擔；更適合於(yu) 在大型模具上的應用。

3、放電消耗更小；由於(yu) 火花油中也含有 C原子，在 放電加工時，高溫導致火花油中的 C原子被分解出來，轉而 在石墨電極的表麵形成保護膜，補償(chang) 了石墨電極的損耗。

4、沒有毛刺；銅電極在加工完成後，還需手工進行 修整以去除毛刺， 而石墨加工後沒有毛刺， 節約了大量成本， 同時更容易實現自動化生產(chan) ；

5、石墨更容易研磨和拋光；由於(yu) 石墨的切削阻力隻 有銅的 1/5 ，更容易進行手工的研磨和拋光；

6、材料成本更低，價(jia) 格更穩定；由於(yu) 近幾年銅價(jia) 上 漲，如今各向同性石墨的價(jia) 格比銅更低，相同體(ti) 積下，東(dong) 洋 炭素的普遍性石墨產(chan) 品的價(jia) 格比銅的價(jia) 格低 30％～ 60％，並 且價(jia) 格更穩定，短期價(jia) 格波動非常小。

正是這種無可比擬的優(you) 勢，石墨逐漸取代銅成為(wei) EDM電 極的首選材料

高純石墨 - 石墨產(chan) 地

著名產(chan) 地：紐約 Ticonderoga ，馬達加斯加和Ceylon ， 中國以平頂山寶豐(feng) 有著較大的產(chan) 地。