石墨電極與石墨電極(EDM電火花電極)的區別
石墨電極分為(wei) 兩(liang) 種,一種是練鋼廠的電極,具體(ti) 來說就是電的正極,通過大電流來產(chan) 生巨大的熱能熔化鋼鐵,另一種電極的說法就是電火花的電極,也叫EDM電火花電極,兩(liang) 種說法一樣,但用途也不一樣。這裏我們(men) 主要講解的廣泛應用於(yu) 模具行業(ye) 電火花放電用的石墨電極。
20世紀60年代,銅做為(wei) 電極材料被廣泛應用,使用率約占90%,石墨僅(jin) 有10%左右;21世紀,越來越多的用戶開始選擇石墨作為(wei) 電極材料,在歐洲,超過90%以上的電極材料是石墨。銅,這種曾經占統治地位的電極材料,和石墨電極相比它的優(you) 勢幾乎消失殆盡。是什麽(me) 導致了這個(ge) 戲劇性的變化?當然是石墨電極的諸多優(you) 勢。
(1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優(you) 勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chan) 生變形;石墨的升華溫度為(wei) 3650度;熱膨脹係數僅(jin) 有銅的1/30。
(2)重量更輕:石墨的密度隻有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔;更適合於(yu) 在大型模具上的應用。
(3)放電消耗更小;由於(yu) 火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解出來,轉而在石墨電極的表麵形成保護膜,補償(chang) 了石墨電極的損耗。
(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成後,還需手工進行修整以去除毛刺,而石墨加工後沒有毛刺,節約了大量成本,同時更容易實現自動化生產(chan) ;
(5)石墨更容易研磨和拋光;由於(yu) 石墨的切削阻力隻有銅的1/5,更容易進行手工的研磨和拋光;
(6)材料成本更低,價(jia) 格更穩定;由於(yu) 近幾年銅價(jia) 上漲,如今各向同性石墨的價(jia) 格比銅更低,相同體(ti) 積下,東(dong) 洋炭素的普遍性石墨產(chan) 品的價(jia) 格比銅的價(jia) 格低30%~60%,並且價(jia) 格更穩定,短期價(jia) 格波動非常小。
正是這種無可比擬的優(you) 勢,石墨逐漸取代銅成為(wei) EDM電極的首選材料。
隨著科學技術的不斷發展,人們(men) 對石墨也開發了許多新用途。
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此外,石墨還是輕工業(ye) 中玻璃和造紙的磨光劑和防鏽劑,是製造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鑽石不可缺少的原料。