電子燒結石墨模具廠家過程分析

在熱壓後的冷卻過程中,鑽頭胎體(ti) 可以自由收縮,收縮過程中心模的外壁( 2)不阻礙胎體(ti) 的收縮,以免由於(yu) 收縮受阻,而使胎體(ti) 受張應力作用損害其結合強度乃至於(yu) 使其脹裂。

但實際上這是難以滿足的:由於(yu) 鋼體(ti) 、胎體(ti) 與(yu) 石墨之間線膨脹係數的差異,升溫時鋼體(ti) 內(nei) 壁與(yu) 心模的外壁( 2)間的間隙將變大;冷卻時,心模外壁又阻礙胎體(ti) 的徑向收縮,這對於(yu) 鑽頭質量影響較大。為(wei) 了減緩這類問題,人們(men) 采用冶金的方法降低熱壓溫度[3～ 5],但所降低的溫度有限,因而效果有限。

1、鑽頭熱壓過程分析

2、升溫過程鋼體(ti) 與(yu) 電子燒結石墨模具組合裝配後,室溫時心模與(yu) 鋼體(ti) 屬滑配合;熱壓開始(即加壓和升溫)時,隨溫度升高,心模與(yu) 鋼體(ti) 間的徑向間隙增大,變成間隙配合。但由於(yu) 鋼體(ti) 承擔並傳(chuan) 遞熱壓壓力,而且高溫時,鋼體(ti) 的強度會(hui) 明顯降低,

故這種間隙的增大對於(yu) 熱壓影響可以忽略,鑽頭生產(chan) 實踐也證明了其影響確實可以忽略。底模在室溫時與(yu) 鋼體(ti) 也屬滑配合,隨溫度升高轉向過盈配合,增大沿加壓方向的壓力降,但也有利於(yu) 胎體(ti) 粉末態的致密化,利大於(yu) 弊。熱壓開始時,胎體(ti) 材料是粉末態。

粉末間有許多孔隙;胎體(ti) 粉末還受到鋼體(ti) 沿加壓方向向下施加的壓力和摩擦力,在它燒結成整體(ti) 胎體(ti) 塊之前,胎體(ti) 與(yu) 電子燒結石墨模具的線膨脹係數差異的影響可以忽略。但隨熱壓的進行,胎體(ti) 粉末開始其致密化過程。升溫過程中底模、套模在徑向近乎於(yu) 自由膨脹狀態,不受熱應力的作用。