石墨電極加工的分類和機床加工方法

石墨電極加工的分類和機床加工方法石墨電極加工分為(wei) 電極本體(ti) 和接頭兩(liang) 個(ge) 獨立加工件。石墨電極本體(ti) 加工包括車外圓（也稱“扒荒”或“拉荒”）、端麵加工（平端麵及鏜接頭孔）、在接頭孔內(nei) 石墨電極加工連接用螺紋（母螺紋）和切削半扣等三項單元操作。接頭加工包括車外圓、在外圓表麵加工公螺紋、切斷後對兩(liang) 個(ge) 端麵磨平及加工半扣等三項單元操作。石墨電極加工方法分為(wei) 使用普通車床加工和使用專(zhuan) 門設計的組合機床加工兩(liang) 種類型。

用普通車床進行石墨電極加工

石墨電極本體(ti) 加工一般由三台車床組成一條流水作業(ye) 線，第一台車床承擔外圓加工，第二台車床承擔加工端麵及鏜接頭孔，第三台車床則專(zhuan) 門加工接頭孔內(nei) 的母螺紋。接頭加工一般由另外兩(liang) 台車床完成，第一台車床承擔外圓加工及在表麵銑出公螺紋，再按規定長度切一深槽（不斷開），第二台車床加工斷開後接頭的兩(liang) 個(ge) 端麵及半扣（小規格產(chan) 品這一工序可用砂輪機進行）。接頭加工時的車外圓及銑公螺紋與(yu) 電極本體(ti) 加工基本相同，大規格接頭的平端麵及加工半扣在另一台車床上進行。