石墨治具表麵結有碳化矽以及電阻率不合格

石墨治具表麵結有碳化矽以及電阻率不合格石墨治具表麵結有碳化矽

碳化矽結晶體(ti) 也稱金剛砂，當爐底料石英砂比例過大，同時爐底溫度過高時，矽蒸氣上升與(yu) 石墨治具表麵起化學反應，在產(chan) 品表麵留下難以清理的碳化矽結晶，並對石墨治具加工有影響。有時少量保溫料漏入爐芯，石英砂直接在產(chan) 品表麵反應生成碳化矽。碳化矽是在一定溫度範圍內(nei) 產(chan) 生並在較高溫度下分解，當產(chan) 品表麵溫度達到碳化矽的分解溫度以上時（2300℃）就不會(hui) 在產(chan) 品表麵留下碳化矽。

石墨治具電阻率不合格

電阻率是石墨治具的主要性能指標，除與(yu) 采用原料質量有關(guan) 外，電阻率過大（超過規定指標）主要是石墨化溫度沒有達到要求。其原因有裝爐量過大、爐芯電流密度低，計劃電量不足，通電中途有長時間停電而沒有相應增加電量。石墨化爐或輸電母線有漏電之處，通過爐芯的電量比實際給入電量少兩(liang) 側(ce) 及頂部保溫料太薄，保溫性能差，熱量散失大。裝爐時電阻料充填不均勻，爐阻不均造成電流走偏，因此爐芯局部溫度低等。