石墨坩堝的製作方法首要包含什麽過程步驟

 石墨坩堝的製作方法首要包括以下進程：
    材料挑選與(yu) 處理：選用天然鱗片石墨為(wei) 材料（含碳量一般在99%以上），經破壞、過篩、除雜、水洗等工序加工成必定粒度的石墨粉。
    配料：將必定份額的石墨粉、粘接劑和水混合均勻後參加到熔模中。這兒(er) 的粘接劑需求契合石墨坩堝的運用環境要求。
    成型：將配料後的混合物放入石墨坩堝模具中進行綁縛。在綁縛進程中，需求堅持必定的壓力和溫度，使石墨坯的密度抵達標準。一起，依據石墨坩堝的不同用途和形狀需求，進行適合的成型處理。鎢絲(si) 加熱成型通常被廣泛應用。
    脫蠟：在出產(chan) 進程中為(wei) 了使產(chan) 品外表潤滑並避免在高溫時發生裂紋或掉落，需求在製品上塗一層石臘來保護製品不受腐蝕。
燒結：將已塗有石臘的製品放入溫度為(wei) 1000~1250°C的高溫爐內(nei) 進行焙燒（依據不同用途要求調整焙燒溫度）。當抵達預訂標準及硬度時即可出爐冷卻。
    修整：依據用戶的要求對製品進行必要的修整，以使其外形美觀大方、棱角清楚、無缺點等；也可按用戶供應的圖紙進行批量化出產(chan) 加工定製。